On ne sait pas toujours ce que signifie le terme « thermolaquage ». C’est la raison pour laquelle on vous dit l’essentiel pour connaître, en quelques lignes, les avantages et les propriétés de ce procédé de peinture aux multiples propriétés et avantages.
Le thermolaquage est un procédé de revêtement de surface de haute qualité utilisé dans de nombreuses industries pour protéger et décorer les pièces métalliques, en particulier en aluminium. Ce procédé, qui utilise de la poudre de revêtement polymère, offre de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de revêtement. Dans cet article, nous examinerons en détail le processus de thermolaquage, les raisons pour lesquelles il est largement utilisé, l’entretien des pièces revêtues de poudre, et pourquoi le thermolaquage est une méthode approuvée par l’industrie.
Le thermolaquage, un traitement réservé uniquement au pièces en métal
Le thermolaquage, appelé aussi communément « peinture poudre », est un traitement réservé aux métaux ferreux (Acier, Acier traité, Electrozingué) et métaux non-ferreux (Alliage, Aluminium, Cuivre, Zinc, Inox). Le peintre formé au thermolaquage pulvérise une peinture en poudre à l’aide d’un pistolet électrostatique. Chargée en électricité statique, la peinture poudre est attirée et vient se déposer sur l’entièreté de la surface de la pièce à la manière d’un aimant, garantissant ainsi un recouvrement optimal dans les moindres détails. Une fois la peinture poudre déposée, la pièce est placée dans un four à 200°C pour permettre sa polymérisation. Lors de cette phase de cuisson, la peinture poudre durcit et prend l’aspect d’un film de peinture dont l’épaisseur peut varier selon les besoins.
Le processus de thermolaquage
Le thermolaquage est un processus de revêtement électrostatique qui consiste à appliquer une fine couche de poudre polymère sur une surface métallique. La poudre de revêtement est composée de résine de polyester, d’époxy, de polyuréthane ou de polyester-époxy, ce qui lui confère une excellente adhérence et une grande durabilité. Le processus de thermolaquage se déroule en plusieurs étapes.
Tout d’abord, la pièce métallique est soigneusement nettoyée pour éliminer toute trace de saleté, de graisse ou d’oxydation. Ensuite, la poudre de revêtement est appliquée sur la surface de la pièce à l’aide d’un pistolet électrostatique. L’électricité statique charge la poudre, ce qui lui permet de s’attirer vers la surface métallique de manière uniforme. Une fois la poudre appliquée, la pièce est cuite dans un four à haute température, généralement entre 160 et 210 degrés Celsius. Pendant la cuisson, la poudre polymère fond et se fusionne pour former un revêtement lisse et uniforme sur la surface de la pièce métallique.
Le résultat final est un revêtement durable, résistant aux rayures, aux produits chimiques et à la corrosion, qui offre une finition esthétique de haute qualité. En raison de sa capacité à couvrir de manière uniforme les contours complexes et les surfaces irrégulières, le thermolaquage est largement utilisé dans les industries de l’automobile, de l’architecture, de l’électronique, de l’ameublement et de nombreux autres secteurs.
Pourquoi utiliser le thermolaquage ?
Le thermolaquage présente de nombreux avantages par rapport à d’autres méthodes de revêtement de surface, ce qui explique sa popularité croissante dans de nombreuses applications industrielles.
Tout d’abord, le thermolaquage offre une excellente protection contre la corrosion, l’usure et les intempéries. Le revêtement en poudre forme une barrière protectrice qui empêche l’humidité, les produits chimiques agressifs et les rayons UV de pénétrer jusqu’à la surface métallique, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des pièces revêtues. De plus, le revêtement en poudre est plus résistant aux rayures et à l’abrasion que les finitions liquides, ce qui le rend idéal pour les applications sujettes à l’usure.
Le thermolaquage offre une finition esthétique de haute qualité avec une large gamme de couleurs et de finitions disponibles. Les revêtements en poudre peuvent être formulés pour produire des finitions mates, brillantes, texturées ou métallisées, ce qui permet aux fabricants de personnaliser l’apparence des pièces métalliques selon leurs besoins spécifiques. De plus, le processus de thermolaquage est respectueux de l’environnement, car il ne contient pas de solvants volatils et produit peu de déchets, ce qui en fait une option écologique pour le revêtement de surface.
Enfin, le thermolaquage est économiquement avantageux, car il réduit les coûts de maintenance à long terme en prolongeant la durée de vie des pièces métalliques, en réduisant les besoins de retouches et en offrant une productivité accrue grâce à des temps de traitement rapides et des temps de séchage courts. Ces avantages combinés font du thermolaquage le choix privilégié pour de nombreuses applications industrielles, en particulier dans les secteurs où la durabilité, la performance et l’esthétique sont des critères essentiels.
L’entretien des pièces thermolaquées
Une fois les pièces métalliques revêtues de poudre, il est important de suivre des pratiques d’entretien appropriées pour assurer la longévité et l’aspect esthétique du revêtement. Heureusement, le thermolaquage est un revêtement de surface peu exigeant en termes d’entretien, ce qui en fait une option pratique pour de nombreuses applications.
Pour maintenir les pièces thermolaquées en bon état, il est recommandé de les nettoyer régulièrement à l’eau tiède savonneuse pour éliminer la saleté, la poussière et les contaminants atmosphériques. Les produits de nettoyage agressifs ou abrasifs doivent être évités, car ils pourraient endommager le revêtement en poudre. De plus, les pièces revêtues de poudre ne doivent pas être exposées à des températures extrêmes, à des produits chimiques corrosifs ou à des chocs mécaniques violents, car cela pourrait altérer la qualité du revêtement.
En cas de dommages mineurs tels que des éclats ou des égratignures, il est possible de procéder à des retouches en utilisant des kits de retouche de peinture en poudre spécialement formulés. Ces kits permettent de réparer les imperfections de manière efficace, en préservant l’intégrité et l’esthétique du revêtement d’origine. En suivant ces pratiques d’entretien simples, les pièces thermolaquées peuvent conserver leur aspect neuf et leur performance optimale pendant de nombreuses années.
Le thermolaquage, un traitement aux nombreux avantages
Selon les peintures poudre utilisées, les pièces en métal traitées en thermolaquage bénéficient :
d’une finition de haute qualité,
d’une palette de teintes quasi illimitée,
d’une durée de vie prolongée,
d’une protection accrue contre la corrosion,
d’une meilleure résistance aux chocs et rayures,
d’une meilleure résistance aux produits chimiques,
d’une meilleure protection face U.V.,
d’une meilleure résistance au feu,
d’un pouvoir anti-bactérien (pour les objets du médical).
Le thermolaquage, un processus approuvé par l’industrie
Le thermolaquage est largement reconnu et approuvé par l’industrie en raison de ses nombreux avantages et de sa polyvalence dans de nombreuses applications. Les normes de qualité et de performance élevées offertes par le thermolaquage en font un choix privilégié pour de nombreux fabricants et concepteurs de produits.
Les pièces métalliques revêtues de poudre sont utilisées dans une gamme diversifiée d’applications, telles que les composants automobiles, les meubles de jardin, les appareils électroniques, les équipements architecturaux et bien d’autres. Le thermolaquage est également largement utilisé dans les industries où la durabilité, la résistance à la corrosion et l’esthétique sont des exigences essentielles.
En outre, le thermolaquage offre une alternative respectueuse de l’environnement aux méthodes de revêtement liquide traditionnelles, ce qui en fait un choix durable pour de nombreuses applications industrielles. Avec ses avantages économiques, esthétiques et environnementaux, le thermolaquage continue de gagner en popularité et de s’imposer comme un processus de revêtement de surface de premier choix dans de nombreuses industries.
Un procédé respectueux de la santé et de l’environnement
L’application de peinture est souvent perçue comme un procédé polluant, ce qui n’est pas toujours vrai ! À la différence des traitements de surfaces avec de la peinture liquide, le thermolaquage utilise des peintures poudre 100% recyclables et ne nécessite ni solvant, ni diluant, ni eau. C’est un vrai plus à mettre au crédit du thermolaquage, un plus qui bénéficie directement à la santé des peintres, des utilisateurs des pièces traitées et à la protection de l’environnement.
CPI, entreprise de thermolaquage, protège ses équipes et respecte les règles de protection et la prévention des personnes.
Des peintures poudres adaptées selon les besoins
Le thermolaquage exploite principalement trois types de peintures poudre ; La peinture poudre epoxy qui a fait ses preuves depuis les années 50, qui améliore durablement les performances anti-corrosion des pièces et résiste aux produits chimiques. La peinture poudre polyester, véritable filtre anti U.V., qui est privilégiée pour le traitement des pièces et objets destinés à une utilisation extérieure. Et enfin, la peinture poudre à « l’acrylique » qui est surtout utilisée pour le thermolaquage de pièces du secteur automobile. Au sein de la société de peinture industrielle CPI, ce sont majoritairement les deux premières qui sont utilisées.
Le thermolaquage est un procédé de revêtement de surface polyvalent, durable et esthétique qui offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes de revêtement traditionnelles. Grâce à son excellente résistance à la corrosion, à l’usure et aux intempéries, ainsi qu’à sa large gamme de finitions esthétiques, le thermolaquage est largement utilisé dans de nombreuses industries pour protéger et embellir les pièces métalliques, en particulier en aluminium. En outre, le thermolaquage est économiquement avantageux et respectueux de l’environnement, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications industrielles. En suivant des pratiques d’entretien simples, les pièces thermolaquées peuvent conserver leur aspect neuf et leur performance optimale pendant de nombreuses années. Avec ses normes de qualité élevées et sa polyvalence, le thermolaquage est un processus approuvé par l’industrie qui continuera de jouer un rôle essentiel dans la protection et la décoration des pièces métalliques pour les années à venir.
CPI est une entreprise de thermolaquage à Grenoble qui accompagne les entreprises industrielles de la France entière.
